參數(shù)
鍋爐參數(shù)對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量,、工作壓力及蒸汽溫度,。對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度,。
（一）蒸發(fā)量（D）蒸汽鍋爐長期安全運行時,，每小時所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，即該臺鍋爐的蒸發(fā)量,，用“D”表示,，單位為噸/小時（t/h）,。
（二）熱功率（供熱量Q）熱水鍋爐長期安全運行時,，每小時出水有效帶熱量。即該臺鍋爐的熱功率,，用“Q”表示,，單位為兆瓦（MW），工程單位為104千卡/小時（104Kcal/h）,。
（三）工作壓力工作壓力是指鍋爐*允許使用的壓力,。工作壓力是根據(jù)設(shè)計壓力來確定的，通常用MPa來表示,。
（四）溫度溫度是標(biāo)志物體冷熱程度的一個物理量,，同時也是反映物質(zhì)熱力狀態(tài)的一個基本參數(shù)。通常用攝氏度即“t℃ ”,。鍋爐銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度,，又稱額定溫度。對于無過熱器的蒸汽鍋爐,，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度,；對于有過熱汽的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱汽出口處的蒸汽溫度,；對于熱水鍋爐,，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。
分類
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多,，且參數(shù)各不相同,，用途不一,，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則,。其分類方法是根據(jù)所需要求不同,，分類情況就不同，常見的有以下幾種,。
1．按鍋爐的工作壓力分類
低壓鍋爐：P≤2.5MPa,；
中壓鍋爐：P=2.6∽5.9MPa；
高壓鍋爐：P=6.0∽13.9 MPa,；
超高壓鍋爐：P≥14MPa,。
2．按鍋爐的蒸發(fā)量分類
（1）小型鍋爐：D<20噸/小時；
（2）中型鍋爐：D=20∽75噸/小時,；
（3）大型鍋爐：D>75噸/小時,。
4．按鍋爐用途分類：
電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活鍋爐,。
5．按鍋爐出口介質(zhì)分類：
蒸汽鍋爐,，熱水鍋爐，汽,、水兩用鍋爐,。
6．按采用的燃料分類：
燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t,。
7．按鍋筒放置的方式分：
立式鍋爐,、臥式鍋爐。
8．按安裝方式分：
快裝鍋爐,、組裝鍋爐,、散裝鍋爐。
安全法羅力熱水鍋爐的設(shè)計和生產(chǎn)充分考慮了實際工作的安全需要.具有各種完善的安全保護功能：配備高性能的電器儀表和元 件,，以及人性化的數(shù)字控制系統(tǒng).確保鍋爐在高效的監(jiān)控下安全運行,。高效法羅力熱水鍋爐熱效率高達93%以上。寶力(POWER)系列則采用"歐式三回程結(jié)構(gòu)".爐膛設(shè)計寬大.熱效率高.在法羅力熱水鍋爐的煙管內(nèi)布置不銹鋼螺旋紊流條.增強煙氣的紊流程度.強化傳熱效應(yīng),。爐體外側(cè)復(fù)蓋厚實的玻璃棉隔熱層,，前后煙箱采用輕便耐火材料隔熱，降低熱損失. 從而保證鍋爐運行高效節(jié)能,。環(huán)保法羅力熱水鍋爐配備燃燒效率極高的世界名牌燃燒器.煙氣在寬大的爐膛內(nèi)充分燃燒,，使有害物質(zhì)排放降低.較低的爐膛熱負(fù)荷，使NOx排放量降低,，清潔環(huán)保,。耐用采用獨特設(shè)計，鍋爐爐膽中心線布置.煙管對稱排列,，確保爐水的均勻受熱及良好的自然循環(huán).有效避免由熱負(fù)荷不均所導(dǎo)致的熱應(yīng)力,，煙管內(nèi)部可拆卸的耐火紊流條.使鍋爐可在低負(fù)荷狀況下運行,，避免了低溫腐蝕：鍋爐回水通過特設(shè)的爐內(nèi)混水裝置.使 低溫回水流經(jīng)換熱面之前先與部分熱水混合.避免低溫回水直接對高溫的煙管及爐筒壁的冷沖擊和低溫腐蝕�,？刂棋仩t配備先進的自動化控制系統(tǒng).自動調(diào)整設(shè)定的鍋爐運行狀態(tài).鍋爐將會從高到低的負(fù)荷范圍內(nèi)自動按較優(yōu)化的方式.高效穩(wěn)定的運行.使運行操作更為有效.鍋爐自動化控制盤.液晶屏幕顯示.便于聯(lián)網(wǎng)集中管理,。美觀法羅力熱水鍋爐系列產(chǎn)品的外形設(shè)計成國際流行的外護板結(jié)構(gòu).前'后煙箱可拆卸，并且無須與基礎(chǔ)進行固定,，因此鍋爐不但結(jié)構(gòu)緊湊,，外形美觀、安裝,、檢修鍋爐也極其方便,。
全濕背三回程煙氣采用三回程設(shè)計.并在二回程煙管增添0Cr18Ni9不銹鋼擾流條，高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)充分回轉(zhuǎn)換熱,。 有效降低排煙溫度,，提升鍋爐效率。大直徑爐膽爐膛寬大.換熱面充裕.功率強勁.高效率.低NOX排放,。鍋爐輻射受熱面大.負(fù)荷容積率低,，鍋爐使 用壽命長。強度高爐膽與鍋殼.爐膽與管板.爐膽與回燃室全部采用扳邊對接焊.有效提升鍋爐強度安全爐膽低位布置.運行更加安全,。焊接技術(shù)高煙管與管板先漲后焊,。減小管.板間隙.避免焊接應(yīng)力。合理回水設(shè)計鍋爐回水口特設(shè)回水提升裝置.使低溫回水在流經(jīng)換熱面之前先與部分熱水混合.避免低溫回水直接對高溫?zé)煿芗盃t筒壁的冷沖擊和低溫腐蝕,。便于清潔鍋爐前后煙箱設(shè)置兩個對開式快開爐門,，可以調(diào)節(jié)高度和深度.便于清潔,、維護,。觀火孔設(shè)計觀火孔設(shè)在鍋爐尾部。方便大功率鍋爐的火焰調(diào)節(jié)和觀察,。外形鍋爐采用高密度加厚玻璃棉纖維氈.外包鏡面不銹鋼板,。保溫性能優(yōu)異.美觀大方。清灰口鍋爐后煙室特設(shè)清灰口.無須打開后爐門及可清除煙垢.以節(jié)省停爐時間,。
現(xiàn)就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：
1．不控制補給水量,。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，但是有些單位誤認(rèn)為,，有了熱水鍋爐,，使用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡,、洗衣服等等,，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸,。
2．不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）,。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定,，在供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應(yīng)控制PH值達到10～12,，這是一個非常重要的指標(biāo),，可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視,，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要,，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)供給熱水鍋爐，認(rèn)為軟化水合格了,，就不會結(jié)垢和腐蝕,。
3．熱網(wǎng)管線安裝不合格，循環(huán)水送不到系統(tǒng)末端的用戶,。有些用戶為了不挨凍,，就增加排放空氣次數(shù)，排水就熱,，不排就涼,，結(jié)果增大了泄露量。
4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致,。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上,，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2,，結(jié)果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標(biāo),，經(jīng)常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里,，即費水又費煤,。
5．停爐不保養(yǎng)。采暖期過后鍋爐停運,，臨時工被辭退,，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中,，缺少必要的保養(yǎng),。
上述情況可以清楚地說明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水采暖知識所造成的,，其中尤以大量補充水危害最甚,，它不僅補進了大量的溶解氧，而且由于補水量大,，水處理設(shè)備超負(fù)荷運行,，常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統(tǒng)內(nèi)，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子,、氧離子,、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很活躍。由于爐水PH值低,，氫離子濃度較高,，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應(yīng)，當(dāng)水中有溶解氧存在時,，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度,，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物,，破壞氧化膜,，使金屬表面繼續(xù)被腐蝕下去。綜合上述得知,，過量向熱水采暖系統(tǒng)補給水是造成熱水鍋爐腐蝕,、降低使用壽命的關(guān)鍵。
理想的熱水鍋爐運行系統(tǒng)應(yīng)該是基本嚴(yán)密不泄露,，系統(tǒng)內(nèi)有固定量水在周而復(fù)始地循環(huán)著,，進行著吸熱放熱的過程。這些水經(jīng)循環(huán)后,，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收,，而成為無氧水，不會對鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,。熱水鍋爐規(guī)程中要求泄露率不超過系統(tǒng)水容量的1%是很有道理的,。為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：
1．對補水率超標(biāo)的鍋爐,，一定要查明原因?qū)ΠY治之,，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑,、冒,、滴,、漏,，增加系統(tǒng)自動放氣閥，嚴(yán)格管理制度,，使補水率達標(biāo)運行,。
2．少量的補充水是不可避免的，但對補給水質(zhì)量要講究,，*是補給去氧水,。單獨采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預(yù)熱到70℃～80℃,，然后再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內(nèi),，對鍋爐有益而無害。
3．嚴(yán)格控制爐水的PH值,，要定時（二小時）化驗PH值,，當(dāng)PH值低于10時，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進行調(diào)整,。
4．作好停爐的保養(yǎng),。有干法和濕法兩種，停爐一個月以上,，應(yīng)采用干保養(yǎng)法,，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。熱水鍋爐停用后,，*采用干法保養(yǎng),，放水必須放凈，并用小火烘出潮氣,，然后加入生石塊或氯化鈣,，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內(nèi)壁干燥,，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕,。
5．熱水鍋爐的運行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進行全面檢查維修,。
包括鍋爐內(nèi)部檢查與使用準(zhǔn)備,、 爐膛及煙道內(nèi)的檢查、鍋爐附件的檢查,、自動控制系統(tǒng)的檢查,、附屬設(shè)備的檢查、燃燒設(shè)備的檢查,、輔助受熱面的檢查,、
熱水鍋爐在運行前一定要做一些檢查，這些檢查都是我們不可小視的,，有可能因為我們的忽視而造成非常嚴(yán)重的后果,。所以我們一定要防微杜漸，在熱水鍋爐運行前一定要認(rèn)真檢查以下各項,。
1,、包括鍋爐內(nèi)部檢查與使用準(zhǔn)備。
2,、爐膛及煙道內(nèi)的檢查,，爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈,。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密,，開關(guān)靈活,，啟閉指示準(zhǔn)確。
3,、鍋爐附件的檢查,，檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活,、好用,；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好,、清潔,。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài),。
4,、自動控制系統(tǒng)的檢查。
5,、附屬設(shè)備的檢查,。
6、燃燒設(shè)備的檢查,，檢查燃燒裝置是否完好,；對機械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng),，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好,；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊,、完好，翻碴板完整,，動作靈活,。
7、輔助受熱面的檢查,，檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機,、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,；三角皮帶松緊適當(dāng),；潤滑油應(yīng)良好、充足,；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩,，分別進行試運轉(zhuǎn),，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。
①保持系統(tǒng)壓力恒定,；低溫?zé)崴仩t是依靠安裝在循環(huán)系統(tǒng)*位置的膨脹水箱實現(xiàn)的,，在高溫?zé)崴膳到y(tǒng)中常用氮氣定壓罐作為措施；
②防止鍋爐腐蝕,；
③防止結(jié)水垢,；
④防止積灰；
⑤防止水擊,；